由於數控機床主軸和進給係統等功能部件的設計和製造技術的突破
，數控機床的主軸速度和進給速度得到了極大的提高
。在現代製造技術全麵進步的推動下
，切削技術開始進入高速切削的新階段
。目前
，高速切削已廣泛應用於模具
、航空
、汽車等製造領域
，產生了顯著的經濟效益
，並正在推廣到其他應用領域
。
在高速切削中
，刀具損壞的主要原因是機械摩擦
、粘附
、化學磨損
、邊緣塌陷
、斷裂和在切削力和切削溫度作用下的塑性變形引起的磨損和損壞
。因此
，高速切削刀具材料的主要性能要求是耐熱性
、耐磨性
、化學穩定性
、抗熱震性和塗層抗裂性
。陶瓷
、立方氮化硼
、聚晶金剛石
、金屬陶瓷等工具材料具有良好的耐熱性和耐磨性
。當它們的韌性得到改善時
，它們非常適合高速切削
。先進塗層技術的發展進一步提高了工具材料的性能
。目前
，新型塗層材料和塗層工藝的開發方興未艾
，這表明塗層刀具在高速切削領域將具有巨大的發展潛力和廣闊的應用前景
。
刀具磨損的主要形式包括後刀麵磨損
、微切削刃磨損
、邊界磨損
、片狀剝落
、前刀麵凹坑磨損
、塑性變形等
。後刀麵磨損是高速切削刀具較常見的磨損形式
，可以視為刀具的正常磨損
。後刀麵磨損區寬度的增加將使刀具失去其切削性能
。在高速切削中
，側麵均勻磨損區域寬度的VB值通常用作刀具的磨損極限
。
